Заказать оборудование
Позвоните мне
On-line консультант
Каталог оборудования


Посмотрите станки в наличии на складе

Станок для лазерной резки

Станок для лазерной резки


Станок для лазерной резки

Станок лазерной резки серии SLM разработан и произведен на базе научно исследовательских и опытно конструкторских работ компанией SMTCL, отдел технологии имеет более 10 лет опыта в производстве станка лазерной резки серии PLATINO. Оборудование применяет высокую технологию и имеет стабильную характеристику. Использует высококачественные компоненты, лазер SLM достигает высокой точности и эффективности резки. Система оптимизированной конфигурации, совместно с использованием импортированных механических частей передачи, в результате наша продукция является энергосберегающей. Технология лазерной резки имеет автоматическое управление технологического процесса, может не только увеличить механическую эффективность, но также улучшить качество резки. В дополнении, использует передовую цифровую систему передачи, дистанционное управление.

Преимущества
1. Наш станок для лазерной резки обеспечивает высокую эффективность без ущерба качества обработки. В процессе резки, ускорение более 1.2 гр.
2. Траектория луча: изделие не перемещается в процессе резки, точность механической обработки и скорость не могут воздействовать на массу подаваемого материала.

3. Открытый тип структуры обеспечивает для оператора удобный доступ к рабочей площади для текущего ремонта.
4. Модульный дизайн нашего станка лазерной резки занимает небольшую площадь, имеет удобную транспортировку и установку.
5. Система эффективного запуска: применяет полностью закрытую структуру управления, с высококачественным механизмом управления и высокой точностью.
6. Станина станка изготовлена из материала, который не только эстетичный, но также прочный без деформирования.
7. Высококачественная конструкция: основные части привода, как шурупы, перекладины и т.д. импортированы. Основные части, как пропорциональный клапан, кабель и т.д. изготовлены всемирно известными поставщиками, следовательно, они надежные и имеют длительный срок службы с высокой гарантией.

Гарантия качества
Использование технологии ЧПУ оси F дает возможность оператору производить лазерную резку, несмотря на толщину материала. Режущая головка имеет различную программу на оси Z. Эта ось с автоматическим приспособлением линз. ЧПУ исключает ручную настройку режущей головки при резке различных материалов и материалов различной толщины. Это обеспечивает качество резки.

Структура – Станок для лазерной резки
Лазерный генератор
Объединенное оборудование, стабильный лазерный луч. Применяет управление с ЧПУ и использует четыре различных импульса.
Пневматические детали

Детали, как трехпутевой клапан и пропорциональный клапан характеризуются высокой надежностью и длительным сроком службы.
Рабочий стол
Поддержка с зубцами. Механизм передвижения, облегчает удаление стружки.
Система ЧПУ Siemens 840D
Применение высокоэффективного DSP и полностью цифрового серводвигателя. Операционная система на английском языке, удобный операционный процесс. Мощность лазера имеет автоматическое управление и меняет механическую скорость.
Режущая головка
Включает независимую ось фокусирующей линзы, сенсорный конденсатор, защитный механизм, и устройство держателя линзы.

Трех координатная обработка
Лазер и гибкий манипулятор, выполняют резку двойным лазером и сварного шва с высокой скоростью и точностью.

Программирование
Программное обеспечение CAD/CAM может быстро и свободно реализовать автоматическое программирование УП механической обработки. С функциями, как вычислительная машина, эксплуатационные статистические расходы, технология резки и т.д.

Технические параметры - Станок для лазерной резки
Наименование Единица измерения SLM3015h SLM4020h
ANCA Siemens 840D ANCA Siemens 840D
Тип подвески лазерного луча
Ход X ось mm 3000 3000 4000 4000
Y ось mm 1500 1500 2000 2000
Z ось mm 150 110 150 110
Максимальная масса изделия kg 750 750 1300 1300
Максимальная скорость местонахождения m/s2 140 140 140 140
Максимальное ускорение mm 1.2g 1.2g 0.8g 0.8g
Минимальная точность программирования, X/Y ось mm 0.001 0.001 0.001 0.001
Точность местоположения ①(Обнаружение на полном ходу) mm 0.05 0.05 0.08 0.08
Точность местоположения массы подвергшей механической обработки②(обнаружение на полном ходу) mm 0.03 0.03 0.05 0.05
Ширина резки mm ≤0.2(толщина изделия 5mm) ≤0.2(толщина изделия 5mm) ≤0.2(толщина изделия 5mm) ≤0.2(толщина изделия 5mm)
Неровность резки um ≤6.3(толщина изделия 5mm) ≤6.3(толщина изделия 5mm) ≤6.3(толщина изделия 5mm) ≤6.3(толщина изделия 5mm)
Длина лазерной волны um 10.6 10.6 10.6 10.6
Потребление газа лазерного генератора L/H 0-40 0-40 0-40 0-40
Расход сжатого воздуха m3/h 48 48 48 48
Адаптивный лазер
CP-2000 CP-3000 CP-4000 PRC-2500 PRC-4000 PRC-5000
12 16 20 16 20 25
5 8 12 8 12 15
3 5 10 5 10 12
Максимальная мощность резки Обыкновенная сталь mm
Нержавеющая сталь mm
Алюминиевый сплав mm
Габаритные размеры (L*W*H) (в соответствии с местоположением лазера) m 6.3*3.5*2.5 6.3*3.5*2.5 6.3*3.5*2.5 6.3*3.5*2.5
Масса kg 11000 11000 15000 15000


Назад в раздел